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Distribution du fourrage : de la mélangeuse au robot

Pauline COLLET GASTINEL
Le 02/12/2015 à 08:41 I Soyez le 1er à déposer un commentaire

Quels sont les critères de sélection les plus pertinents dans le choix d’une mélangeuse ou du robot, sur une exploitation à l’heure actuelle.

Aujourd’hui  l’offre des systèmes de distribution des fourrages est large. Les mélangeuses sont les matériels les plus utilisées pour réaliser des rations à base de fibre (foin, paille). Pour ce type de machine quelles sont les critères à regarder pour définir son choix ?

Cela peut varier de critères très techniques de la conception de la machine à des critères plus généraux sur l’organisation à l’utilisation au sein d’une exploitation agricole. Un des premiers points est l’homogénéité du mélange. Le contrôle laitier rappelle un objectif de longueur de coupe à l’auge pour des taux de matière sèche de 32 à 40 % de l’ordre de 8 à 10 mm. Pour une ration composée de 5 à 10 % de foin ou de paille et pour le reste en maïs ensilage ou herbe, les résultats de la longueur de coupe des nutriments inférieurs à 10 mm sont de l’ordre de 60 à 66 %, 17 à 20 % entre 10 et 20 mm pour une mélangeuse à vis verticale.

Cette finesse pourrait être augmentée mais attention à la proportion des éléments inférieurs à 6 mm qui pourraient être préjudiciables à l’état sanitaire du troupeau. Une mélangeuse à pâles  permettra une coupe plus homogène avec une part des éléments inférieurs à 10 mm de l’ordre de 70 à 76 %. Par contre, si la part de fibre atteint 30 % de la ration, la granulométrie va changer, les éléments inférieurs à 10 mm représenteront une part de 41 à 45 % et les éléments supérieurs à 20 mm, 41 à 51 % pour une mélangeuse à vis verticale.

Un autre point est que tous les systèmes de déchargement (à tapis, à vis directement, soufflerie) n’ont pas d’influence sur la qualité du fourrage distribué. En effet, le coefficient de variation du taux de matière sèche oscille entre 1 et 4 % quel que soit la composition de la ration. Pour obtenir ces résultats, les fibres longues doivent être chargées en premier et ensuite les courtes. Dans le cas de l’incorporation d’enrubannage, il faut mieux commencer par ce dernier car il est plus difficile à couper, et les concentrés sont à déposer après le chargement de foin ou de paille.

Les temps des différentes tâches passées à la distribution du fourrage sont des facteurs importants. Ils seront conditionnés par la capacité des machines : pour des rations avec maximum 10 % de fibres, 1 m3   peut alimenter 6 à 8 UGB, pour 30 % il faut compter 4 à 5 UGB / m3. Un autre facteur clé est le temps de chargement qui est aussi le même que celui du mélange : pour une ration à 30 % de fibres, il faut compter 20 minutes pour une mélangeuse à vis verticale de 18 m3 , 30 minutes pour une mélangeuse à pâle de 20 m3  et de 13 minutes pour une automotrice de 14 m2.

L’avantage en gain de temps est à l’automotrice avec une réduction de 2/3 à ½ des temps de chargement et en simultané du mélange dû à son système de chargement par une fraise qui commencera le défibrage. Cette dernière est autonome, seule la préparation des balles de foin, enrubannage et paille à la reprise nécessitera un matériel de manutention temporaire vis-à-vis aux autres systèmes de mélangeuse. Aussi, ce temps de chargement sera réduit si tous les points de stockage sont rassemblés (silos à maïs, hangar à foin, paille, silos pour les concentrés).

Pour le temps de la distribution, il sera plutôt lié à la disposition des bâtiments et à leurs accessibilités, aux niveaux des machines il est équivalent d’un système à l’autre.

La consommation en carburant sera aussi l’avantage d’une automotrice qui met en œuvre moins de matériel : pour une ration à 30 % de fibres, du chargement à la distribution, elle consomme deux fois moins que l’ensemble mélangeuse à pâles et ¼ de moins par rapport à l’ensemble mélangeuse traînée à vis verticale.

Les coûts sont variables selon les priorités choisies. Pour une mélangeuse traînée à vis verticale, cela peut aller de 26 euros à 48 euros par tonne de matières sèches distribuée selon si la machine est utilisée à titre individuel ou collectif, pour une automotrice cela peut varier de 30 euros à 68 euros.

 

Et le robot, est-ce une solution ? Pour le chargement de la cuisine, il faudra toujours être présent, par rapport à une automotrice il demande trois fois plus de temps et un temps équivalent au chargement d’une mélangeuse traînée. Par contre, le temps en main d’œuvre dû à la préparation et à la distribution pour sera réduit de 1/3 par rapport à une automotrice et de 3/5 par rapport à une mélangeuse traînée à vis verticale. Ces chiffres qui émanent d’une étude pour un atelier d’engraissement pour 4 rations de 65 animaux et 984 tonnes  de matières sèches distribuées à l’année, traduisent un coût par tonne de matières sèches de 27 euros pour une mélangeuse simple traînée de 13 m3, 29 euros pour une automotrice de 13 m3 et 30 euros pour un robot. 

Attention, l’installation d’un robot doit être intégrée à celui des bâtiments, c’est un investissement autour des 200 000 euros.

Conclusion, la distribution des fourrages sur une exploitation agricole ne concerne pas que le matériel, il faut prendre aussi en considération l’accès aux bâtiments, la main d’œuvre disponible et le temps à consacrer à cette tâche. Pour un même prix de vente, les coûts de production peuvent aller du simple au triple.



   

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